Producția de materiale compozite ușoare are cerințe ridicate în domeniile aerospațial, auto și apărării.În aceste domenii, reducerea greutății și asigurarea rezistenței și durabilității sunt factori cheie în îndeplinirea sarcinii.Cu toate acestea, acesta este un proces foarte consumator de timp și costisitor.
ExOne este o companie de producție aditivă din SUA, specializată în domeniul imprimării 3D pentru jet de liant de metal și nisip.ExOne a dezvoltat acum o alternativă care face posibilă fabricarea complexuluifibra de carbon or fibră de sticlăpiese armate, evitând astfel utilizarea unor instrumente costisitoare pentru a construi geometrii complexe.Aceasta înseamnă că nu sunt necesare metode auxiliare, cum ar fi solvenți, instrumente de aerisire sau dalte.
Tehnologia este un proces de curățare care utilizează miezuri solide, dar solubile, imprimate 3D de silice sau nisip ceramic.În conformitate cu cerințele specifice de rezistență, imprimați 3D agent de pulverizare solubil în apă sau Te înainte de stratul compozit pentru a lăsa o suprafață fără pori și apoi adăugați materiale compozite pe suprafață prin țesătură sau suprapunere.După întărire, materialul de suport solubil se clătește ușor cu apă de la robinet, lăsând o piesă compozită goală.Și suporturile dizolvate pot fi, de asemenea, reciclate și reutilizate pentru viitoarele imprimări 3D.
Rick Lucas, Chief Technology Officer al ExOne, a declarat: „La asta lucrăm de ceva timp.Aceasta este piața pe care dorim să o țintim și să o urmăm.Avem ingineri care au lucrat în industria compozitelor și înțeleg oamenii.Există o cerere mai profundă pentru status quo-ul producției de compozite.”
Din 2013, inginerii ExOne au descoperit pentru prima dată că pot lega silice sau nisip ceramic de un solvent solubil în apă la 180°C.Dificultățile sunt concentrate pe etapa de acoperire și utilizarea imprimării 3D cu jet de adeziv pentru optimizarea materialului.Lucas a explicat: „Nisipul ceramic pe care îl folosim de obicei este poros.Deci, dacă doar răspândiți materialul compozit pe el, autoclavați-l sub presiune și căldură, apoi solidificați-l;atunci rășina va pătrunde în materialul compozit, nu mai este spălată.Prin urmare, trebuie să aplicăm un strat de acoperire pe acesta pentru a preveni acest lucru.În ultimul an și ceva, am petrecut mult timp îmbunătățind metodele și procesele de acoperire și pentru a ne asigura că clienților li se oferă opțiuni bune de acoperire.”
Piese finale de conducte din materiale compozite realizate prin tehnologie solubilă în apă
Astăzi,această metodă este folosită pentru fabricarea materialelor compozite armate cu fibră de carbon și fibră de sticlă, inclusiv conducte de aer pentru avioane, rezervoare sub presiune, scuturi, stâlpi și dornuri, în special pentru modele care anterior nu erau potrivite pentru fabricarea prin tehnologia tradițională.De exemplu, REC, o companie care furnizează canale de aer pentru elicoptere grele, a folosit instrumentul de spălare de la ExOne pentru a crea dornuri pentru conductele de aer pe două elicoptere CH-35K și a livrat cu succes aceste elicoptere Corpului Marin al SUA pentru demonstrație.
Fibra de carbonțevi compozite realizate folosind țevi solubile în apă prin imprimare 3D
ExOne încearcă, de asemenea, să facă față unei alte provocări comune întâlnite în procesele tradiționale de autoclavare - expansiunea termică și efectul acesteia asupra geometriei pieselor.Prin procesul de spălare, pulberea poate fi înlocuită pentru a controla expansiunea și a minimiza deformarea.De exemplu, coeficientul ridicat de dilatare termică al nisipului de siliciu poate fi potrivit pentru unele materiale, dar în alte cazuri în care este necesar un coeficient de dilatare termică mai scăzut, nisipul ceramic poate fi o alegere mai potrivită.
În prezent, această tehnologie este furnizată în principal la cerere prin centrul de adopție al ExOne din Statele Unite.Dar compania a spus că speră să extindă aceste funcții în Europa în viitorul apropiat și că poate coopera cu partenerii pe măsură ce cererea crește.ExOne lucrează din greu pentru a îmbunătăți în continuare soluția de adeziv prin versiunea de generație următoare, care va oferi o rezistență mai mare, o rezoluție mai fină și performanță la temperatură mai ridicată.(Sursa: Zhongguancun Online)
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedesteun producător de materiale din fibră de sticlă cu peste 10 ani de experiență, 7 ani de experiență în export.
Suntem producători de materii prime din fibră de sticlă, cum ar fi fibră de sticlă, fire din fibră de sticlă, șuvițe tăiate din fibră de sticlă, șuvițe tăiate din fibră de sticlă, covoraș negru din fibră de sticlă, țesătură din fibră de sticlă, țesătură din fibră de sticlă, pânză din fibră de sticlă..Și așa mai departe.
Dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați liber.
Vom face tot posibilul să vă ajutăm și să vă sprijinim.
Ora postării: 28-sept-2021