Materialele termoplastice armate cu fibre lungi (LFRT) sunt utilizate în aplicații de turnare prin injecție cu proprietăți mecanice ridicate.Deși tehnologia LFRT poate oferi proprietăți bune de rezistență, rigiditate și impact, metoda de prelucrare a acestui material joacă un rol important în determinarea performanței pe care o poate atinge piesa finală.
Pentru a modela cu succes LFRT, este necesar să înțelegem unele dintre caracteristicile lor unice.Înțelegerea diferenței dintre LFRT și termoplasticele armate convenționale a promovat dezvoltarea echipamentelor, proiectării și tehnologiei de procesare pentru a maximiza valoarea și potențialul LFRT.
Diferența dintre LFRT și compozitele tradiționale scurte și scurte armate cu fibră de sticlă este lungimea fibrei.În LFRT, lungimea fibrei este aceeași cu lungimea peletelor.Acest lucru se datorează faptului că majoritatea LFRT-urilor sunt produse prin pultruzie, mai degrabă decât prin amestecare prin forfecare.
În producția LFRT, remorcarea continuă afibră de sticlăroving nerăsucit este mai întâi tras într-o matriță pentru acoperire și impregnat cu rășină.După ce iese din matriță, această bandă continuă de plastic armat este tocată sau peletizată, de obicei tăiată la o lungime de 10 ~ 12 mm.În contrast, compozitele tradiționale din fibre de sticlă scurte conțin numai fibre tăiate cu o lungime de 3 până la 4 mm, iar lungimea lor va fi redusă în continuare la mai puțin de 2 mm în extruderul de forfecare.
Lungimea fibrei din pelete LFRT ajută la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale rezistenței la impact LFRT sau crește tenacitatea, menținând în același timp rigiditatea.Atâta timp cât fibrele își mențin lungimea în timpul procesului de turnare, ele vor forma un „schelet intern” care oferă proprietăți mecanice ultra-înalte.Cu toate acestea, un proces slab de turnare poate transforma produsele cu fibre lungi în materiale cu fibre scurte.Dacă lungimea fibrei este compromisă în timpul procesului de turnare, este imposibil să se atingă nivelul necesar de performanță.
Pentru a menține lungimea fibrei în timpul turnării LFRT, trebuie luate în considerare trei aspecte importante: mașina de turnat prin injecție, proiectarea componentelor și matriței și condițiile de procesare.
1. Precauții pentru echipamente
O întrebare care este adesea pusă despre procesarea LFRT este: Este posibil pentru noi să folosim echipamente existente de turnare prin injecție pentru a turna aceste materiale.În cele mai multe cazuri, echipamentul folosit pentru formarea compozitelor cu fibre scurte poate fi folosit și pentru formarea LFRT.Deși echipamentul tipic de turnare cu fibre scurte este satisfăcător pentru majoritatea componentelor și produselor LFRT, unele modificări aduse echipamentului pot ajuta mai bine la menținerea lungimii fibrei.
Un șurub de uz general cu o secțiune tipică de „alimentare-compresie-măsurare” este foarte potrivit pentru acest proces, iar forfecarea distructivă a fibrei poate fi redusă prin reducerea raportului de compresie al secțiunii de dozare.Raportul de compresie al secțiunii de măsurare de aproximativ 2:1 este cel mai bun pentru produsele LFRT.Nu este necesar să folosiți aliaje metalice speciale pentru a face șuruburi, butoaie și alte piese, deoarece uzura LFRT nu este la fel de mare ca cea a termoplasticului tradițional armat cu fibră de sticlă tocată.
Un alt echipament care poate beneficia de o revizuire a designului este vârful duzei.Unele materiale termoplastice sunt mai ușor de prelucrat cu un vârf de duză conic invers, care poate crea un grad ridicat de forfecare atunci când materialul este injectat în cavitatea matriței.Cu toate acestea, acest vârf de duză poate reduce semnificativ lungimea fibrei materialului compozit cu fibre lungi.Prin urmare, se recomandă utilizarea unui ansamblu vârf de duză/supapă canelat cu un design 100% „debit liber”, ceea ce facilitează trecerea fibrelor lungi prin duză și în piesă.
În plus, diametrul duzei și găurii porții ar trebui să aibă o dimensiune liberă de 5,5 m.
m (0,250 inchi) sau mai mult și nu ar trebui să existe margini ascuțite.Este important să înțelegeți cum curge materialul prin echipamentul de turnare prin injecție și să determinați unde forfecarea va rupe fibrele.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedesteun producător de materiale din fibră de sticlă cu peste 10 ani de experiență, 7 ani de experiență în export.
Suntem producători de materii prime din fibră de sticlă, cum ar fi fibră de sticlă roving, fire de fibră de sticlă, covoraș din fibră de sticlă tocate, șuvițe tocate din fibră de sticlă, covoraș negru din fibră de sticlă, țesătură din fibră de sticlă, țesătură din fibră de sticlă, pânză din fibră de sticlă... Și așa mai departe.
Dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați liber.
Vom face tot posibilul să vă ajutăm și să vă sprijinim.
Ora postării: Oct-09-2021